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兔毛皮的染色加工技术

作者: 来源:互联网 时间:2010年03月28日 点击:次 【字体: 】【关闭窗口

  一、主要原料

  毛皮,各种染料,如酰氧乙苯胺、没食子粉、对氨基酸二氨酚、洗涤粉、过氧化氢、间苯二酚、苯二酚、亚硫酸盐二氨基苯、焦儿茶酚、25%氨重铬酸、硫酸、食盐、表面活性剂、松节油等。

  二、制作方法

  将白色或灰白色的毛皮染成黑色,首先称取重铬酸钾3-5g/l、硫酸 1g/l、食盐 10-20g/l、表面活性剂1g/l;配制成液体系数为10的活性剂溶液,加热到25-28℃,将毛皮放到加温的液体中浸泡3-4小时,在浸泡过程中要经常翻动,捞出后拧出毛皮中的水液,再放入由10g/l的亚硫酸、10-20g/l的食盐所组成的溶液中,溶液温度保持在28-35℃,浸泡8-10小时,要经常翻动。

  经浸泡的毛皮在室温下用清水冲洗15-20分钟,拧干后立即放入染缸。染缸中的配液:对二氨基苯3-5g/l,焦儿茶酚2g/l,25%的氨1mg/l,洗涤粉1g/l。将毛皮放入染缸后30分钟,往溶液中加入30%的过氧化氢6mg/l,溶液温度保持在28-35℃,染色3-6小时,染色过程中要经常翻动毛皮。染色后,放在1-15g/l的洗涤粉水溶液中清洗,水温在35℃,不断翻动,然后放在清水中浸泡30分钟。一定要清洗干净,如果毛皮上的二氨基苯没洗净,因有毒性,会损害人的皮肤。检验是否洗净的方法是取一块毛皮,放在少量水中洗涤,10分钟后,加一滴1%的氧化铁,经2-3分钟,如果出现兰绿色或绿色,则毛皮还需清洗一次。洗净后,再称取纱绽油10g/l、洗涤粉1g/l、松节油1g/l,混在一起,加热并不停搅拌,使温度达80℃,再冷却到45℃,可将毛皮放入溶液中浸泡1小时,再往溶液中加40-60g/l的食盐,经常翻动毛皮。加工总持续时间为25小时,染后对毛皮进行修正,晾干毛皮后再揉软,将毛绒梳开。

  三、工艺流程

  活化剂浸泡→染色→清洗→盐浸→整修→晾干→梳绒→成品。

本网常用计量单位符号 1、时间:d(天)、h(小时)、min(分)、s(秒)。 2、长度:km(千米)、m(米)、cm(厘米)、mm(毫米)、μm(微米)。 3、面积:m2(平方米)、667m2(亩)、hm2(公顷)。 4、体积:m3(立方米)、L(升)、ml(毫升)、μl(微升)。 5、质量:t(吨)、kg(公斤 千克)、g(克)、mg(毫克)、μg(微克)。 6、浓度:mg/L、mg/kg(ppm,1×10-6)。
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